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高压静电除尘器在烘干上的应用

发布时间:2019-05-18 发布者:沐森环保

高压静电除尘器的收尘效果与正、负极间的距离、电晕线的长度和形状、粉尘的性质、含尘浓度、气流速度、电场风量等参数有关,只有根据实际情况认真选择较佳参数,才能设计出高效的收尘器来。选择参数与烘干机本身的特性和设计要求关系密切。

烘干机特点是:排气量大、含尘浓度大、湿度大、温度高、易结露。根据上述特点和表中所列参数。

电除尘器安装和配套设施的制作

1.电晕线制作

电晕线用中10毫米元钢焊上4时元钉、芒刺每组三枚成1200芒刺间距上部80~100毫米,下部30~50毫米。

2.气体分布塔的制作

为使含尘气体能均匀分布在各个圆形电场中φ3毫米厚钢板做成阶梯宝塔形,钻上均匀分布的中3毫米圆孔这是静电除尘器的一个关键部件。

3.电场和集灰箱结构

为便于制作和安装电场结构,采用φ700毫米的圆形筒体16个组成矩形集灰箱主要应考虑粉尘在箱体中能自溜。

4.高压变压器安装

变压器应安装在除尘箱体顶端、并加装防护栅栏和防雨棚。

5.为解决两极间集灰过厚而降低收尘效率,在集灰箱锥体部位安装两台NZQ-300型电磁铁作振打器。

E游彩登陆6.为防止筒体结盆而影响收尘、电场筒体外面加装保温层、中间填充保温材料。

7。除尘箱体下部安装一台闪动阀进行销风卸料,风机进风口制作安装一闸板风阀、调整烘千机的拍风量。

从理论和技术角度来讲,我国电除尘目前的技术理论水平己墓本接近或达到了国际当代先进水平,有些部分拥有自己的特色和优点,但产品总体水平和国外先进水平相比还存在一些差距。主要表现在:

(1)应用领域尚待进一步开拓,如适用于高浓度(>100g/m³)、高温(>350℃)、高比电阻(>1013Ω·cm)烟尘和含有腐蚀性气体等场合的电除尘器还不普遍;

(2)配套的检测仪器和装备比较落后;

(3)电除尘器所需的型材不论是规格和品种,还有待改进;

(4)近年来本体质量有较大的降低,但比钢耗(kg/㎡)仍普遍高于国外先进水平;

E游彩登陆(5)选型是电除尘应用中的一个技术关键,我国的选型技术还不够成熟。由于部分煤种燃烧后的烟气中飞尘比电阻比较高,且粉尘颗粒比较细,增加了电除尘器的捕集难度,造成尾气排放浓度经常发生难以达标的情况。伴随着新排放标准的实施,电除尘技术遇到了的挑战,目前,国内的电除尘器的研发热点主要有:

(1)泛比电阻电除尘器技术,泛比电阻电除尘器技术是在常规电除尘器的阴极框架上添加辅助电极,阳极采用轻型极板,板面平行于气流且在垂直于气流方向上交错布置。一方面提高工作电压,增强粉尘的荷电效果;另一方面减小收尘辅助极与阳极的间距,提高平均收尘电场强度。这种结构形式能有效地抑制粉尘的二次飞扬,提高对低比电阻粉尘和微细粉尘的适应性,满足日益严格的环保要求。

E游彩登陆(2)移动电极电除尘器技术,移动电极电除尘器技术是采用可移动的收尘极板和可旋转的刷子来构成移动电极电场。粉尘在被收集到收尘极板上尚未达到形成反电晕的厚度时,就随移动电极一起转移到没有烟气通过的灰斗内,被旋转的刷子彻底清除,收尘极板仍保持清洁状态。由于清灰是在无烟气流通的灰斗内进行,消除了因清灰造成的二次飞扬。

(3)薄膜电除尘器技术,薄膜电除尘器技术是用纤维薄膜来代替金属收尘极,使湿式电除尘器在处理高比电阻微细粉尘时达到高除尘效率,且解决了湿式电除尘器在潮湿环境中金属极板被腐蚀的难题。纤维薄膜是以玻璃纤维、塑料等抗腐蚀、绝缘材料为添加剂,制成可导电的薄膜收尘极板。其工作原理是:在纤维薄膜收尘极板上喷洒液体,利用薄膜上毛细管的作用原理将收尘极表面被收集的粉尘不断被冲洗干净。这种设备不但制造成本低、除尘效率高,而且由于所需的冲洗水量仅为采用金属收尘极板时的1/60,减少了二次污水,使其运行成本也大大降低。

(4)层流电凝聚技术,传统的电除尘理念认为,气体中粉尘微粒在电场中的驱进速度越高除尘效率就越高,因而在设计上艺参数时尽可能选取使烟气呈紊流状态的流速。层流电凝聚技术采用呈层流状态的烟气流速,其收尘效率与收尘极板面积成正比,收集于收尘极板上的粉尘不会因为烟气的流通而返混到烟气中,且其中的微细粉尘颗粒也会相互碰撞、浓缩凝聚“长大”,进一步减少二次飞扬的程度,故收尘效率大大提高。在具体结构上,传统电除尘器的设计是尽量采用大的极间距以求得高的驱进速度。而层流电凝聚技术采用比较小的极间距(100mm),且极板表面平整光洁,使气流保持层流状态,提高除尘效率。


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