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静电除尘器的使用和改进

发布时间:2019-06-05 发布者:沐森环保

星形电晕线是一根较细的四梭导线,曲率半径较小,电晕区的电场强度没有芒刺线高,在高浓度粉尘下容易产生电晕封闭现象,但它的电晕远比芒刺线均匀,在星形线各点,没有无电晕部位。这样的电场,电晕封锁了粉尘经过的全部路径,有利于收尘。

前电场芒刺线有高场强可使尘粒充分荷电,后电场星形线以其均匀的电晕严密封锁,有利于彻底收尘。我们认为这样的组合可以取长补短相辅相成,能够达到较好的收尘效果。

本电除尘器选用Z型板做收尘板,它具有以下特点:

(1)板面有凹槽,振打时积灰易沿槽向下滑落,可以减轻粉尘的二次飞扬。

(2)对称性较好,有利于电场的均匀分布,电场击穿电压较高。

(3)传递振打加速度较好,在整个高度上,振打加速度分布较均匀,有利于提高振打效果。

(4)具有较高的刚度,在运输、存放、安装中不易引起变形。

结露现象确有发生腐蚀部位多在人孔门周围、钢梁架支撑点处,成片状腐蚀,而极线和极板未发现锈蚀现象。结露的原因,主要是电除尘器在负压下运行,从各接缝处漏人冷空气而造成结露,另外金属梁架导热良好,使支撑点处温度低于气流露 点而在该处结露。

针对结露原因,我们采取了如下措施:

(1)在人孔门处补了一层3mm厚灼不锈钢板,内外盖间加玻璃棉被。

(2)漏灰斗外壁加蒸汽排管,排管外用玻璃棉保温。

(3)引碱护热风通人阴极振打瓷轴室。·恤)加强对刮板机、密封滚筒的维修,防止漏风。

我们认为,金属壳体的电除尘器,只要有良好的舜温和严密的封闭下结露腐蚀问题鼎可以得到控制的。

输灰系统采用双灰斗通用刮板机采用双灰斗通用刮板机.也是电除尘器设计中的一次常试。国内碱回收电除尘器是单灰斗宽刮板机,往往由于刮板机的故障导致电除尘器暂停运行,进行处理。一旦刮板机损坏,维修也很不方便。因此在本设计中试图把单灰斗一分为二,灰斗倾角为67.5°。输灰采用400mm宽的通用刮板机。运行情况说明,通用刮板机运行可靠,维修方便。灰斗壁上装有震动器(并不经常开动),未发现积灰、架桥、结露、腐蚀现象。

电除尘器供电系统的调整与改进

供电系统的稳定可靠,是提高电除尘效率的基础,通过两年多的运行,在不断提高认识的基础上,对供电系统进行了局部改进,减少了故障率,达到稳定运行,促进了除尘效率的提高。

(一)电压档次的选择

本电除尘器设计电压为72kV,整流变压器输k}端子有三个,分别为50.60和72kY, 运行初期按设计电压使用72kV这一档,可控硅导通角小,在50%以下,闪络频繁,母线和无感电阻经常发生放电现象。经分析认识到,电压在72kV档次上,导通角小,造成电压波形尖,不完整,高频分量较多。由于高频分量较多,导致电场绝缘降低和放电。据此把电压选在50或60kY档次上,可控硅导通角达到75%左右,电压波形比较完整,运行也相应稳定。

(二)联接插件的改进

控制柜控制部分的联接,是采用20芯插件联接,运行中经常发生因擂件短路而崩坏的故障。经查找发现,插件线与线之间间隔太近,一旦发生打火就会造成短路,我们把擂件换成端子排后,没有发生过类似问题。

(三)排除控制系统故障,使电场稳定运行

本电除尘器控制系统在运行初期,晶体管损坏率很高,范围很广。分析原因是本除尘器容量较大,闪络放电时,电流上升率很大,闪络后断电不及时,瞬间高电压及高频成分通过反馈回路进入控制电路,造成晶体管击穿。为解决这些问题,应重点解决电压上升特性和闪络控制电路的工作可靠性向题。电压上升特性太硬,闪络时容易引起电流上冲现象,闪络控制环节工作不可靠,在发生闪络时,不能及时控缸断电。首先我们调整了电路的部分参数,使电压上升特性适中,又对闪络控制电路进行了参数调整和改进,从而减少了故障率,由开始的五台控制柜平均每日一次故障,下降到每半年以上发生一次故障。

(四)用气流冲刷石英套管积灰

石英套管内壁发生积灰现象容易导致放电,影响电除尘器的电压升高。我们把石英套管上盖的铁盖板撬起一个缝隙,使少量经过加热的气流经缝隙进人石英套管内流人电场,由于气流速度较高,冲刷了积灰,保持了石英套管内壁的清洁。

除尘效率与电压、电流关系的认识与探讨

现行的理论认为,要提高电除尘器的除尘效率,就要尽可能的提高电场电压,为了获得较高的平均电压,一般都是控制闪络频率使其在火花跟随情况下运行。

我们通过两年多的运行实践,提出了不同的看法:(1)收尘效率的高低随二次电流(以下简称电流)的升高而升高,与电压不一定成正相关关系,(2)无闪络比火花跟随运行方式的除尘效果更佳。

(一)实践中的发现

我们为了弄清芒刺线前电场和星形线后电场两者之间关系,做了多次试验。通过试验,发现了星形线后电场对前电场的依赖关系,即当前电场电压、电流降低时,后电场的电流也随之降低,电压自行升高。

降低前电场电流使收尘能力下降,将导致后电场粉尘浓度增加,出现电晕封闭现象多也说明粉尘浓度增大,会使后电场电压自行升高,电流降低。粉尘浓度越高,电晕封闭越严重,收尘效率则越低。所以收尘效率是随电流的上升而升高,而与电场电压变化不一定构成相同关系。正是这种前后级电场性质的特殊关系,使我们发现了闪络对收尘效率的影响。

(二)闪络与收尘效率的关系

通过前后电场特性的分析得知,将星形线用做后电场电晕线,其电压和电流值是随前电场收尘效率的变化而改变的。我们利用这一特性和收尘效率与电流成正相关的关系,通过观察后电场电压和电流的变化,来说明前电场闪络与无闪络运行对收尘效率的影响。


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